2.要考慮托盤(pán)裝載貨物的包裝規格
根據托盤(pán)裝載貨物的包裝規格選擇合適的托盤(pán),盡量限度地利用托盤(pán)的表面積,控制所載貨物的高度。托盤(pán)承載貨物的合理的指標為:達到托盤(pán)80%的表面積利用率,所載貨物的高度不應超過(guò)托盤(pán)寬度的三分之二。
3.要考慮托盤(pán)尺寸的通用性
應該盡可能地選用國際標準的托盤(pán)規格,便于托盤(pán)的交換和使用。
4.要考慮托盤(pán)尺寸的使用區域
裝載貨物的托盤(pán)流向直接影響托盤(pán)尺寸的選擇。通常去往歐洲的貨物要選擇1210托盤(pán)(1200mm×1000mm)或1208托盤(pán)(1200mm×800mm);去往日本、韓國的貨物要選擇1111托盤(pán)(1100mm×1100mm);去往大洋洲的貨物要選擇1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盤(pán);去往美國的貨物要選擇48英寸×40英寸的托盤(pán),國內常用1210托盤(pán)發(fā)往美國。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制
例如可仿效歐洲物流的普遍做法,在產(chǎn)品一下生產(chǎn)線(xiàn)就集裝在標準化托盤(pán)上,采用托盤(pán)包裝機械對托盤(pán)上的貴重貨物和普通貨物分別用不透明和透明塑料薄膜進(jìn)行封裝,貨物在儲運過(guò)程中一旦開(kāi)封,就難以復原,很容易識別,可以有效地解決中國物流落后的大難題:“商品的損毀、丟失,鐵路、公路運輸中存在許多人工操作而經(jīng)常出現貨物堆放錯誤、損毀和被盜”。這將有效地改善中國物流服務(wù)質(zhì)量。
(3)有利于節約社會(huì )經(jīng)濟資源,保護生態(tài)環(huán)境
目前,美國擁有托盤(pán)約15億~20億片,日本有7億~8億片,中國數量雖較小但卻以年均2000萬(wàn)片的速度在遞增,絕大部分是木質(zhì)托盤(pán),而一棵成材大樹(shù)只能制造6個(gè)標準托盤(pán)。如果建立托盤(pán)共享系統,促進(jìn)可循環(huán)利用的塑料托盤(pán)和金屬托盤(pán)在企業(yè)間流通,將大大減少一次性木質(zhì)托盤(pán)的使用數量,既能節約森林資源、保護生態(tài)環(huán)境,也能降低整個(gè)國家的經(jīng)濟運行成本。 次數用完API KEY 超過(guò)次數限制
缺點(diǎn):加工復雜。用新板作為原材料價(jià)格高昂,只適用于外觀(guān)要求高的客戶(hù)。舊的邊角料做為原材料會(huì )有色差,一個(gè)腳墩幾層顏色,高低誤差大托盤(pán)不平,握釘力差易分層脫離,同時(shí)人工含量高,產(chǎn)量受限。實(shí)木腳墩即用實(shí)木制作成所需規格的腳墩,有整塊實(shí)木和幾塊實(shí)木膠合兩種。優(yōu)點(diǎn):實(shí)木腳墩具有載重大,反復使用率高,強度高,握釘力強,耐水耐腐蝕。缺點(diǎn):價(jià)格高,加工復雜,干燥后易開(kāi)裂,有色差,而且出口需要熏蒸。是目前全世界托盤(pán)和包裝箱上廣泛使用的腳墩。鋸末腳墩采用廢棄的鋸沫或粉碎過(guò)的碎木為原材料,經(jīng)過(guò)油壓機高溫高壓上下壓制成板狀,再通過(guò)鋸床鋸成所需規格的條狀。